高濕物料干燥專(zhuān)家鄭州鼎力公司根據市場(chǎng)需求針對性的開(kāi)發(fā)出生物質(zhì)燃料烘干機。該設備適用于木屑、鋸末、竹屑、木制削片、刨花、大麥秸稈、燕麥秸稈、小麥秸稈、黑麥秸稈、稻草、高梁秸、稈和玉米秸稈以及薯類(lèi)藤蔓、豆類(lèi)莖稈(包括黃豆秸、蠶豆秸稈、豌豆秸、豇豆秸稈、羽扇豆秸和花生藤蔓等物料)的烘干、制粒。我公司可根據每種生物質(zhì)物料的特性、產(chǎn)量大小、應用需求、成本控制、操作方便性入手進(jìn)行優(yōu)化干燥工藝技術(shù)。
物料首先由供料裝置進(jìn)入回轉滾筒的內層,實(shí)現順流烘干,在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現熱交換;緊接著(zhù)移動(dòng)至內層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,在中層不斷地被反復揚進(jìn),呈進(jìn)兩步、退一步的行進(jìn)方式;然后在中層既能充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量,又能吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(cháng)了干燥時(shí)間,物料在此達到最佳干燥狀態(tài)。最后物料行至中層另一端而落入外層,在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進(jìn),達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒(méi)有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),在此矩形抄板內進(jìn)行充分干燥,由此完成整個(gè)干燥過(guò)程。
規 格 | 產(chǎn)量(T/D) | 蒸發(fā)水分能力(t/h) | 原料水分(%) | 干料水分(%) | 干燥溫度(℃) | 總裝機(kw) | 總重量(kw) | 面積(m²) |
DLGT1210 | 44.0-19.5 | 0.565 | 35-50% | 12-15% | 270±30℃ | 28 | 13500 | 5*15 |
DLGT1409 | 46.5-20.5 | 0.595 | 35-50% | 12-15% | 270±30℃ | 34 | 15500 | 5*15 |
DLGT1615 | 88.0-39.0 | 1.130 | 35-50% | 12-15% | 270±30℃ | 45 | 19500 | 6*22 |
DLGT2010/3 | 144.5-63.5 | 1.85 | 35-50% | 12-15% | 270±30℃ | 78 | 25000 | 8*18 |
DLGT2210/3 | 154.0-67.5 | 1.976 | 35-50% | 12-15% | 270±30℃ | 85 | 27000 | 10*18 |
DLGT2510/3 | 193.0-83.5 | 2.427 | 35-50% | 12-15% | 270±30℃ | 110 | 35000 | 10*18 |
DLSG2512/3 | 227.0-100.0 | 2.912 | 35-50% | 12-15% | 270±30℃ | 125 | 38000 | 10*20 |
DLSG2912/3 | 268.0-120.0 | 3.432 | 35-50% | 12-15% | 270±30℃ | 135 | 43500 | 10*22 |
規 格 | 產(chǎn)量(T/D) | 總重量(kw) | 面積(m²) |
DLGT1210 | 44.0-19.5 | 13500 | 5*15 |
DLGT1409 | 46.5-20.5 | 15500 | 5*15 |
DLGT1615 | 88.0-39.0 | 19500 | 6*22 |
DLGT2010/3 | 144.5-63.5 | 25000 | 8*18 |
DLGT2210/3 | 154.0-67.5 | 27000 | 10*18 |
DLGT2510/3 | 193.0-83.5 | 35000 | 10*18 |
DLSG2512/3 | 227.0-100.0 | 38000 | 10*20 |
DLSG2912/3 | 268.0-120.0 | 43500 | 10*22 |
烘干快 效率高
生物質(zhì)燃料烘干機具有耐高溫的特點(diǎn)能夠使用高溫熱風(fēng)對物料進(jìn)行烘干。
熱源多 選擇廣
生物質(zhì)燃料烘干機熱源形式多元化,可配置蒸汽、燃氣、燃油、煤炭、生物質(zhì)等供熱設備,清潔供熱,熱損耗低
多級除塵 過(guò)環(huán)評
根據用戶(hù)所選熱源及項目所在地環(huán)評標準不同,靈活搭配單機除塵器、雙擊除塵系統及三級除塵系統,粉塵尾氣達標排放,過(guò)環(huán)評
磨損低 壽命長(cháng)
干燥機采用 "調心式托輪裝置",使托輪和滾圈的配合呈線(xiàn)性接觸,大大降低了磨損和動(dòng)力損耗
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