中藥渣是藥廠(chǎng)企業(yè)的廢棄物，藥渣傳統的處理方式是：丟棄、填埋等，但是這樣會(huì )造成環(huán)境的污染和資源的浪費，隨著(zhù)對環(huán)保的加強，藥廠(chǎng)目前都選用相應的處理方式將廢棄藥渣進(jìn)行處理再資源化利用，鄭州鼎力中藥渣脫水烘干成型生產(chǎn)線(xiàn)承接了江蘇揚子江藥業(yè)集團、湖南大華藥業(yè)有限公司等中藥渣廢棄物綜合利用生物質(zhì)燃料烘干成型生產(chǎn)線(xiàn)，設備運行穩定高產(chǎn)高效，低耗環(huán)保，得到市場(chǎng)的充分認可。根據客戶(hù)產(chǎn)能要求設備規格可定制將中藥渣烘干成型做燃料、有機肥等。
藥渣脫水機適用于藥渣干燥前的脫水作業(yè)，可以將含水80~85%的藥渣脫水至60~65%，大大減輕干燥機的負擔。經(jīng)過(guò)脫水后的藥渣可以直接進(jìn)入干燥設備，大幅度降低了干燥能耗
中藥渣烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進(jìn)料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構成。中藥渣烘干機設備工作原理如下：在烘干過(guò)程中藥渣進(jìn)入 烘干機后分以下幾個(gè)工作區：一是導料區，藥渣進(jìn)入此區與高溫熱風(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結便被導入下一個(gè)工作區； 二是清理區，藥渣在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附 的物料，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區，藥渣在此區已 呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區已不具有粘結現象，經(jīng)過(guò)熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入最后的出料區；四是出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區 滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)烘干過(guò)程。
| 設備規格 | 處理量（T/8H） | 初水分（%） | 終水分（%） | 熱風(fēng)溫度（℃） | 總功率（KW） | 占地面積（㎡） |
| DLGT16165 | 30 | 80-85 | 20-25 | 550±50 | 193 | 40*16 |
| DLGT1918 | 50 | 80-85 | 20-25 | 550±50 | 220 | 45*18 |
| DLGT2220 | 70 | 80-85 | 20-25 | 550±50 | 338 | 50*20 |
| DLGT2522 | 100 | 80-85 | 20-25 | 550±50 | 402 | 55*20 |
| 設備規格 | 處理量（T/8H） | 總功率（KW） | 占地面積（㎡） |
| DLGT16165 | 30 | 193 | 40*16 |
| DLGT1918 | 50 | 220 | 45*18 |
| DLGT2220 | 70 | 338 | 50*20 |
| DLGT2522 | 100 | 402 | 55*20 |
烘干快 效率高
中藥渣烘干機具有耐高溫的特點(diǎn)能夠使用高溫熱風(fēng)對物料進(jìn)行烘干。
熱源多 選擇廣
中藥渣烘干機熱源形式多元化，可配置蒸汽、燃氣、燃油、煤炭、生物質(zhì)等供熱設備，清潔供熱，熱損耗低
多級除塵 過(guò)環(huán)評
根據用戶(hù)所選熱源及項目所在地環(huán)評標準不同，靈活搭配單機除塵器、雙擊除塵系統及三級除塵系統，粉塵尾氣達標排放，過(guò)環(huán)評
磨損低 壽命長(cháng)
干燥機采用 "調心式托輪裝置"，使托輪和滾圈的配合呈線(xiàn)性接觸，大大降低了磨損和動(dòng)力損耗
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