尾菜脫水機是尾菜飼料化系統中一個(gè)不可或缺的環(huán)節，由于尾菜水分含量高，在烘干環(huán)節會(huì )消耗大量熱能，通過(guò)尾菜脫水機預先去掉尾菜中一部分游離水分，降低烘干環(huán)節能耗，大大減輕尾菜烘干機負擔，產(chǎn)量大幅度提高
尾菜做飼料優(yōu)點(diǎn)：
菜市場(chǎng)、蔬菜基地和冷庫每天產(chǎn)生大量的蔬菜廢棄物，具有價(jià)格低、產(chǎn)量大、營(yíng)養成分豐富等特點(diǎn)。將尾菜開(kāi)發(fā)成非常規飼料，能大大緩解飼料資源緊張的狀況，降低養殖成本，提高經(jīng)濟效益。
尾菜粉碎通過(guò)皮帶輸送機到粉碎機，力度為 3cm左右，通過(guò)皮帶輸送到螺旋擠壓脫水機水分脫水至65%以下，經(jīng)過(guò)螺旋上料機輸送到螺旋進(jìn)料機，由進(jìn)料機把尾菜脫水輸送到回轉滾筒內，在特制的內部裝置作用下，尾菜脫水被連續揚起，并不停地翻滾、旋轉和分離，破解成散狀，不斷拋撒和揚起的尾菜脫水形成完整的料幕，布滿(mǎn)整個(gè)干燥室空間，散狀物料與熱風(fēng)充分接觸，強化傳熱傳質(zhì)，大大提高熱能利用率，達到烘干要求自動(dòng)出料，蒸發(fā)水分由尾部引風(fēng)機進(jìn)行抽濕排放，物料在干燥機內分不同區域進(jìn)行混合打散進(jìn)行熱交換以充分達到干燥，干燥后的尾菜脫水在回轉滾筒終端經(jīng)星形卸料器排出成品，由出料機把尾菜脫水輸出到指定位置進(jìn)行下一步工序，干燥過(guò)程完成。 整個(gè)干燥系統采用封閉的鋼結構，滿(mǎn)足環(huán)保要求;同時(shí)系統設控制室和配電室，能實(shí)現集控操作。
| 規 格 | 產(chǎn)量(T/D) | 蒸發(fā)水分能力(t/h) | 原料水分(%) | 干料水分(%) | 干燥溫度（℃） | 總裝機(kw) | 面積(m²) |
| DLSG1409 | 7.6 | 0.396 | ≤83% | ≤10% | 270±30℃ | 30.7 | 5*15 |
| DLSG1415 | 12.7 | 0.66 | ≤83% | ≤10% | 270±30℃ | 32.7 | 5*18 |
| DLSG1615 | 14.4 | 0.75 | ≤83% | ≤10% | 270±30℃ | 40.2 | 6*18 |
| DLSG2209/3 | 22 | 1.147 | ≤83% | ≤10% | 270±30℃ | 78 | 8*18 |
| DLSG2212/3 | 29.8 | 1.554 | ≤83% | ≤10% | 270±30℃ | 90 | 8*20 |
| DLSG2512/3 | 35 | 1.84 | ≤83% | ≤10% | 270±30℃ | 125 | 10*20 |
| DLSG2912/3 | 42.6 | 2.218 | ≤83% | ≤10% | 270±30℃ | 135 | 12*20 |
| 規 格 | 產(chǎn)量(T/D) | 總裝機(kw) | 面積(m²) |
| DLSG1409 | 7.6 | 30.7 | 5*15 |
| DLSG1415 | 12.7 | 32.7 | 5*18 |
| DLSG1615 | 14.4 | 40.2 | 6*18 |
| DLSG2209/3 | 22 | 78 | 8*18 |
| DLSG2212/3 | 29.8 | 90 | 8*20 |
| DLSG2512/3 | 35 | 125 | 10*20 |
| DLSG2912/3 | 42.6 | 135 | 12*20 |
烘干快 效率高
尾菜烘干機具有耐高溫的特點(diǎn)能夠使用高溫熱風(fēng)對物料進(jìn)行烘干。
熱源多 選擇廣
尾菜烘干機熱源形式多元化，可配置蒸汽、燃氣、燃油、煤炭、生物質(zhì)等供熱設備，清潔供熱，熱損耗低
多級除塵 過(guò)環(huán)評
根據用戶(hù)所選熱源及項目所在地環(huán)評標準不同，靈活搭配單機除塵器、雙擊除塵系統及三級除塵系統，粉塵尾氣達標排放，過(guò)環(huán)評
磨損低 壽命長(cháng)
干燥機采用 "調心式托輪裝置"，使托輪和滾圈的配合呈線(xiàn)性接觸，大大降低了磨損和動(dòng)力損耗
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